高频焊管机的正确安装步骤　　1.转移：应选择叉车来转移高频焊管机。　　2.设备：机器应水平固定在稳定的基础上并接地。　　3.注油：打开底盘后盖，向油箱中加入56升46号抗磨液压油。　　4.接电：将高频焊管机的电源线连接到机器的常规电源上，转动电机调查旋转方向。电机的旋转方向应与电机标签上的箭头方向一致。可能接好线后打开电源开关，如果机器移动，模口打开，电机旋转方向正确。如果机器不动，就要在机器前面任意切换两个。　　5.压力调节：机器系统压力为31.5MPa，由溢流阀调节，高频焊管机组顺时针调节压力增大，逆时针调节压力减小。　　使用高频焊管机前的注意事项　　1.开机前，必须检查设备安全罩等安全装置是否齐全完好。2.检查各部分的固定螺丝是否牢固。3.检查高频控制器中风扇的运转是否正常和顺畅。4.检查高频模具和辅助工具是否齐全完好。5.预热5分钟后，开始调试，检查设备的基本性能，包括高频电流，开关是否灵活，润滑部位等部件，运转是否正常，有无异常声音。确认安全后才能投入生产，严禁开关失灵。　　高频焊管机的适用范围　　1.硬质合金工具的焊接。如车刀、铣刀、麻花钻、热轧、钳子、锤子、扳手、钢丝钳等。2.金刚石钻头的焊接，如金刚石锯片的焊接，磨具的焊接，锯齿的焊接。3.勘探用钻头的焊接，如直线钻头和喇叭钻头。4.黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。摩托车零件热处理，标准件热块，螺母热块，铜标准材料加热。　　高频焊管机的主要优势　　1.安全系数高：不需要易燃易爆气体，保证了生命财产安全。2.节能环保。焊接过程中不会产生一氧化碳、二氧化碳等有害气体，由于使用了电，相比乙炔、汽油、氧气、液化石油气等气体，成本大大降低。3.低成本：传统的钎焊焊接温度低，热辐射大，焊接成本高，并且有爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可控，焊接温度可达2000度以上，稳定性高，是乙炔焊接速度的两倍以上。可以连续焊接十二个小时。4.携带方便：由于整个主机只有几公斤重，体积小，不需要乙炔瓶或氧气瓶，非常适合在户外或恶劣环境下工作。

        与其他焊机不同，高频焊管机比单焊有更多的功能和用途，高频焊管机不仅可用于焊接各种金属材料，还可用于透热、熔化、热处理等工艺。　　高频焊管机主要由开卷机、矫直机、主动矫直机、剪切对焊机、储存活套、成型定径机、电脑飞锯、铣头机、液压试验机、下料辊道、探伤设备、打包机、高频DC驱动和全线电器组成。　　高频焊管机是将一定规格的钢带送入机器，通过成型辊将钢带卷曲成管坯，然后利用高频的邻近效应和集肤效应将管边快速加热到焊接温度，在挤压辊的挤压力下完成焊接，然后将所需规格的钢管冷却、定径、粗矫直。　　高频焊管机的工作原理　　首先，在高频焊管机中，一套独特的电子电路会将电网输入的低频交流电(50Hz)转化为高频交流电(一般在20000Hz以上)，高频电流作用于电感线圈(即感应线圈)后，通过电磁感应原理转换成高频磁场，作用于磁场中的金属物体;利用涡流效应，在金属物体中产生与磁场强度成正比的感应电流。这种涡流受到趋肤效应的影响。频率越高，在金属物体表面越集中。当涡流在金属物体中流动时，会利用电流热效应原理，借助其内阻值产生热量。这种热量直接在物体内部产生。因此加热速度快，效率高。可以瞬间融化任何金属。加热速度和温度可控。该设备特别适用于热处理淬火、退火、金属透热锻造、挤压成型、焊料焊接等。　　高频焊管机应用的锻造有哪些?1.钢板被加热并弯曲。2.标准件和紧固件的透热成型。3.五金工具通过加热，如钳子、扳手等通过加热加热成型。4.勘探钻杆锥柄的挤压。5.钢管透热成型如弯头等。　　高频焊管机需要注意的事项有哪些　　1.不了解机器结构性能或操作程序不应擅自启动机器。　　2.机器在工作过程中，不应检修和调整模具。　　3.当机器发现严重漏油或其他异常情况(如运动不可靠、噪音大、振动等)时，应停车分析原因，设法去除，不得带病投产。　　4.不要超载或超过极限大的偏心率。　　5.禁止超过滑块是极限大行程，模具的高度不得小于600mm。　　6.电气设备接地必须牢固可靠。　　7.每天工作结束：把滑块放到合适的位置。

        1.上模：将模具安装在高频机上，下面铺上缘料，注意模段和模具是否完好，模具调整：模具安装后，必须调整到水平和设定的参数，注意左右深度相同，不要太深也不要太浅)按压高频：将材料对准模具，按压压脚，双按电源开关。　　2.高频就是高频波。高频焊管机的原理不同于超声波。高周波机利用高频电磁场，使材料中的分子剧烈碰撞，产生高温，从而达到焊接的目的，由于高频焊管机应用范围广，目前有高频塑料焊接机、高频皮革塑料焊接机、高频折盒机、高频金属焊接铸造机、高频金属加热机等，高频产品更受欢迎，因为高频电磁场产生的高温更有利于产品的整合。　　3.高音扬声器的输出功率很高。振荡器的周期率为27.12MHz或40.68MHz，符合频段标准，各种控制装置的专用电子电路，可避免操作失误，尽快焊接产品，提高产品良率。高频焊管机的工作原理是介电材料通过高频电场产生分子极化，并沿电场方向排列，如果方向由于高频电场而以极快的速度改变，介电材料将由于介电损耗而产生热量。　　4.高频焊管机专业生产各种通用高频设备，四排手动滑台焊接机。高频机操作灵活方便，可以提高产量。高灵敏度火花保护装置，防止模具损坏，可根据客户要求专业定制。高频机适合加工整卷产品，PVC折叠、格子条、名片夹等产品可整卷加工。对于硬质材料，整平成型可以一次完成，断桥节省人力，提高产品精度，高灵敏度火花保护装置，防止损坏模具。　　5.高频焊管机的自动频率跟踪功能与频率极化保护功能相结合，使超声波塑焊机发电机始终处于良好的工作频率。调谐器具有提升电路和抑制电路。正常焊接时，幅度可达1.5-2倍，改善了瞬时焊接特性，自动降低过载幅度，保持过载连续，具有良好的自动调幅功能。　　6.安装电子管。a.打开机体的下前盖板和右盖板。b.小心地将高频电子管从机器后面的缝隙放入谐振筒*中，调整好方向后用螺丝固定在安装座上。c.将灯丝线安装在电子管的灯丝螺丝上。拧紧螺母时，必须用两把合适的扳手同时卡住上螺母和下螺母，以防止电子管上的陶瓷体破裂，电子管报废。d.用螺钉将栅极铜板固定在电子管栅极上，不要松动。　　7.安装推板滑轨，放置推板。先用螺钉将滑轨固定在机器相应的安装座上(先不要拧紧螺钉)，然后将推板放在滑轨上(滑轮要挡住滑轨)，调整滑轨使推板与支撑板对齐，使其移动平稳灵活。然后拧紧滑轨固定螺钉。　　8.安装电源线。高频焊管机电源线为5芯电缆，其中黄色接地线、棕色接地线和其他三根接地线(无相序)，为确保人身安全，接地线必须可靠连接。

高频焊管机是比较热门的产品，但是很多人都它的作用还都是不了解。首先要知道高频焊管机安全系数高，因为工作时不需要易燃易爆气体，保证了生命财产安全。焊接过程中不会产生一氧化碳、二氧化碳等有害气体。与乙炔、汽油、氧气、液化石油气等气体相比，由于使用电力，成本大大降低。当然还有一点很重要，就是低成本：传统的钎焊焊接温度低，热辐射大，成本高，还有爆炸的危险。高频焊管机的火焰温度是可控的，焊接温度可以达到2000度以上，稳定性高，是乙炔焊接速度的两倍多。可连续焊接十二小时。还有一点就是携带方便。由于整个主机重量只有几公斤，体积小，不需要乙炔瓶或氧气瓶。高频焊管机非常适合在户外或恶劣环境中工作。现可用于金属制品的焊接，如：毛巾架、皂网、卫浴挂件、汽车配件、摩托车配件、金属材料接线端子、小五金、发热管及标准件等。高频焊管机焊接的H型钢性能优良，与热轧H型钢相比，在相同单位重量的情况下，其截面模量和抗弯强度均高于热轧H型钢。在钢结构工程中，相同构件的用钢量，热轧H型钢大于高频焊H型钢。在钢结构别墅、低层和低层住宅中，如果合理使用，可以充分发挥其优势，达到节约钢材、降低成本的目的。高 效高频焊机具有非常合理的截面经济性。还有一点很重要，就是高频焊管机的生产品种多样化。是因为该设备主要是将成分相同的金属熔合在一起，对母材的成分要求比较宽松。不仅可以焊接普通碳钢，还可以焊接合金钢、不锈钢、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因为高频焊管机生产的H型钢受设备限 制少，产品规格多。因此，很受欢迎。钢充分利用了高频电流的趋肤效应和邻近效应，使高频电流高度集中在狭窄的焊接区域，母材脱除母材在短时间内消耗更少。

高频焊管机成形、焊接技术的成熟及其优良性能，高频焊管机广泛应用于化工、石化、电力、建筑结构等行业。设备的主要作用就是在安装管道的时候使用。现在市场上有很多管道产品，每条管道都有自己的特点。管道产品在市场上的作用不小，也是在生活中所需要的产品。高频焊管机在市场上发展起来的时候，一般都比较有发展前景。高频焊管机才能在市场上获得更好的立足点，同时也相对稳定。另外，制管壁厚较大，可以满足通用管材的要求，制管精度高。还有一点就是性能稳定，产量高。　　高频焊管机可用于焊接双金属复合管，如：空调铜管和空调铜管、空调铜管和无缝钢管。用于焊接双金属复合管。焊后造型精美、结实、圆润，受热均匀，无漏焊点、漏焊点。高频焊管机其优点在工作时也非常明显，如感应加热速度快，效率高，与氧焊相比，节能，成本低3.氧化面积小。又节能低成本4、氧化面积小、焊接后外观精美。加热均匀，不存在漏焊、漏焊风险。事实上，该设备效率高，焊齿速度快，1-5秒/齿，其重复性好，每颗齿重复性好，加热迅速，均匀，能有效避免锯齿状老化和局部过热造成的开裂也能避免在熔金炉中熔合不全造成掉牙等安全隐患。高频焊管机性能高韧性锯齿木工锯片，这种木工锯片其实是用电阻焊机无法焊接的锯片，耗电量低(2-3kw/H)。